1.鋼襯po儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無(wú)漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時(shí)，要隨機(jī)用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。
4.待鋼襯po儲(chǔ)罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。
5.要求鋼襯po儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對(duì)導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還須用涂料電阻率測(cè)定儀進(jìn)行涂層電阻率的測(cè)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》，涂層電性能測(cè)試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測(cè)試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。
7.鋼襯po儲(chǔ)罐施工完成交工驗(yàn)收時(shí)，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)證明、測(cè)試報(bào)告或復(fù)檢報(bào)告
b.隱蔽工程記錄（含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄）；
c.涂裝質(zhì)量最終檢查記錄；
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測(cè)試報(bào)告；
f.施工過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理記錄；
g.返修記錄等。